Busway a T

Condotto sbarre collettrici a T-gomito, noto anche come raccordo a T per sbarre collettrici, è il raccordo di transizione principale per la derivazione di corrente e la distribuzione di energia nei sistemi di condotti sbarre. È diviso in due tipi: gomito a T- verticale e gomito a T- orizzontale, con nette differenze nella complessità strutturale e nei costi di produzione.

Il gomito a T- verticale è caratterizzato da una struttura di derivazione di base con un profilo verticale a forma di T-assemblato integralmente da tre sezioni di alloggiamento delle sbarre collettrici. Il suo alloggiamento è realizzato piegando e rivettando estrusi in lega di alluminio, con conduttori isolati multifase pre-installati all'interno. I conduttori di ciascun ramo sono interconnessi tramite barre di connessione integrate. Rivetti equidistanti fissano le pareti laterali dell'alloggiamento, mentre su entrambe le estremità diritte e sull'uscita superiore sono montate flange di collegamento sigillate per il collegamento diretto alle sezioni di sbarre diritte. Vantando una struttura semplice senza camere di partizione interna multi-strato, richiede meno procedure di assemblaggio e comporta costi di lavorazione inferiori. Viene utilizzato principalmente per la derivazione dei collegamenti tra montanti verticali del piano e sbarre principali orizzontali, ideale per la derivazione verticale della distribuzione dell'energia nelle sale computer e nelle fabbriche.

Il gomito a T-orizzontale adotta un layout planare a tre-rami più complesso, dotato di ulteriori partizioni isolanti stratificate indipendenti e gruppi di connessione conduttiva di derivazione multi-direzionale all'interno per bilanciare la spaziatura di fase e la distanza di isolamento di tre gruppi di conduttori contemporaneamente. Il suo alloggiamento è saldato ermeticamente da moduli divisi, con travi di supporto di rinforzo integrate-per evitare la deformazione del conduttore in condizioni operative di corrente-elevata. Ognuna delle tre uscite è dotata di una flangia sigillata individuale e di un percorso di messa a terra dedicato. Sono necessari più processi di piegatura della lamiera, giunzione dei conduttori e assemblaggio dell'isolamento, con conseguente maggiore spreco di materiale e ore di manodopera, pertanto il costo di produzione complessivo supera quello del gomito a T- verticale.

Entrambi i tipi di raccordi a T sono dotati di guarnizioni di tenuta protettive e circuiti di messa a terra completi, supportando il layout flessibile 3P4W / 3P5W. Possono trasportare costantemente correnti elevate e soddisfare la domanda di distribuzione simultanea di energia su più-filiali nei data center e nelle centrali elettriche di accumulo di energia.

I T dei condotti sbarre rientrano in due raccordi di derivazione: tipo T- verticale e tipo T- orizzontale. Adatti per vari grandi-progetti attuali di distribuzione centralizzata dell'energia, fungono da componenti di transizione indispensabili per la distribuzione dell'energia nelle filiali delle sbarre principali e sono ampiamente applicati nelle infrastrutture informatiche, nelle nuove stazioni di stoccaggio dell'energia, negli impianti industriali, nei complessi commerciali e in altri scenari tradizionali.

Nei data center e nelle sale di elaborazione intelligenti basate sull'intelligenza artificiale, le sbarre principali sono disposte orizzontalmente lungo la lunghezza dell'edificio, mentre numerose diramazioni degli armadi richiedono la presa di energia simultanea. I T-tee orizzontali consentono anche lo smistamento di corrente a tre-vie sullo stesso piano per supportare l'alimentazione parallela per cluster di armadi server ad alta-densità. Per la distribuzione verticale dell'energia tra i piani, vengono adottati T-T verticali per collegare le sbarre principali del piano con le colonne montanti verticali, realizzando un'allocazione gerarchica dell'energia per i piani superiori e inferiori e adattandosi al layout di distribuzione dell'alimentazione a campata alta-bassa delle sale computer a più-piani.

Nuovi progetti energetici come centrali elettriche di stoccaggio dell'energia, impianti fotovoltaici centralizzati e stazioni di ricarica ultra-veloci presentano richieste importanti di smistamento multi-filiale. È necessario dividere più circuiti di alimentazione indipendenti da un'unica sbarra collettrice principale per cabine di stoccaggio dell'energia e gruppi di pile di ricarica. I due tipi di raccordi a T possono essere selezionati in base alla disposizione dell'apparecchiatura: raccordi a T orizzontali per apparecchiature planari densamente disposte e raccordi a T verticali per la distribuzione di potenza a strati delle cabine di stoccaggio dell'energia superiori e inferiori, bilanciando l'elevata capacità di trasporto di corrente e prestazioni stabili di divisione della corrente.

Sono inoltre ampiamente utilizzati in grandi laboratori di produzione, grattacieli-hotel a molti piani e complessi commerciali. I T-tee semplificano il cablaggio per l'alimentazione elettrica di più linee di produzione nelle officine e la presa di energia a più livelli tramite alberi di distribuzione verticali in ogni piano dell'hotel. Rispetto alle tradizionali scatole di giunzione dei cavi, i raccordi a T delle sbarre presentano perdite di derivazione inferiori e un grado di protezione IP più elevato, adattandosi ad ambienti difficili come scantinati umidi e locali di distribuzione dell'energia all'aperto.

In generale, i T-tee verticali o orizzontali possono essere implementati come richiesto per qualsiasi progetto in cui due o più rami di distribuzione dell'energia indipendenti vengono collegati a un unico tronco principale. Forniscono un'efficiente deviazione della linea principale e si adattano a tutti i layout di distribuzione dell'energia, comprese le differenze di elevazione verticale e le disposizioni planari multi-diramazione.

La qualità dell'installazione delle blindosbarre determina direttamente la-sicurezza operativa a lungo termine dei sistemi di distribuzione dell'energia. Il processo di costruzione completo copre tre fasi chiave: ispezione pre-installazione, operazione di installazione e accettazione post-installazione, con procedure di test standardizzate per ciascuna fase.

Prima dell'installazione, ispezionare completamente le condizioni intatte di tutti i prodotti. Controllare ogni sezione della sbarra per individuare eventuali alloggiamenti ammaccati/deformati, strati isolanti danneggiati e conduttori ossidati. Verifica che il modello e le specifiche di gomiti, flange terminali, scatole di derivazione-e altri accessori corrispondano ai disegni di progettazione. Dopo l'ispezione visiva, è necessario utilizzare un megaohmmetro per misurare la resistenza di isolamento tra le fasi e tra ciascuna fase e terra. La resistenza di isolamento delle sbarre a bassa-tensione non deve essere inferiore a 20 MΩ. Se la lettura non soddisfa lo standard, risolvere il problema relativo all'umidità o al danno all'isolamento; effettuare un trattamento di essiccazione o sostituire le blindosbarre difettose prima della costruzione.

Durante l'installazione, controllare rigorosamente i dettagli di assemblaggio. Disporre le staffe di sospensione in modo uniforme secondo le specifiche. Pulire la superficie dei conduttori sovrapposti quando si collegano le sezioni del bus e serrare i bulloni in modo uniforme per garantire un contatto stretto e senza spazi vuoti. Installare le T-t verticali e orizzontali con l'orientamento corretto e riservare un margine adeguato per l'espansione e la contrazione termica. Incorporare completamente le guarnizioni di tenuta per garantire la protezione IP e collegare la messa a terra dell'alloggiamento in modo continuo per formare un circuito di terra intatto.

Dopo l'installazione, esegui una nuova-ispezione generale. Testare nuovamente la resistenza di isolamento dell'intero sistema sbarre con un megaohmetro per eliminare i rischi di cortocircuito-e perdite. Ricontrollare la coppia di serraggio di tutti i bulloni di collegamento e verificare che non vi siano distorsioni da sollecitazione su raccordi a T e gomiti. Verificare la corretta sequenza delle fasi e applicare le etichette di installazione. Solo dopo aver superato tutti i test è possibile avviare-l'operazione di prova. Monitorare regolarmente l'aumento della temperatura dei giunti durante il funzionamento iniziale per eliminare i pericoli nascosti di surriscaldamento e garantire un funzionamento stabile a lungo-termine del sistema sbarre.

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